Lý do tại sao Vòng bi lực đẩy hình trụ có thể xử lý các điều kiện làm việc chịu tải nặng nằm ở chỗ chúng tôi đã áp dụng một thiết kế kết cấu đặc biệt. Bằng cách tối ưu hóa việc bố trí các con lăn và cải thiện hình dạng của mương, khả năng chịu tải dọc trục của một ổ trục đơn đạt gấp ba lần so với ổ bi chặn truyền thống. Lấy nhà máy cán luyện kim làm ví dụ. Trong điều kiện hoạt động cường độ cao liên tục, tuổi thọ trung bình của vòng bi của chúng tôi đã vượt quá 20.000 giờ.

| Vòng bi lực đẩy hình trụ | |||||||||
| Mô hình ổ trục | Kích thước (mm) | Xếp hạng tải cơ bản (kN) | Tốc độ giới hạn (vòng/phút) | Cân nặng | |||||
| d | d1 | D | H | Cr (Trục) | Cor (Trục) | Dầu mỡ | Dầu | (kg) | |
| Dòng 81100 (Số liệu dòng ASMI 51100) | |||||||||
| 81102 | 15 | 15 | 28 | 9 | 9.5 | 19 | 3800 | 5300 | 0.028 |
| 81103 | 17 | 17 | 30 | 9 | 10 | 21.2 | 3600 | 5000 | 0.032 |
| 81104 | 20 | 20 | 35 | 10 | 14.2 | 31.5 | 3400 | 4800 | 0.052 |
| 81105 | 25 | 25 | 42 | 11 | 19.2 | 45 | 3000 | 4300 | 0.082 |
| 81106 | 30 | 30 | 47 | 11 | 20.5 | 50 | 2800 | 4000 | 0.095 |
| 81107 | 35 | 35 | 52 | 12 | 24.5 | 60 | 2600 | 3800 | 0.12 |
| 81108 | 40 | 40 | 60 | 13 | 32.5 | 77.5 | 2400 | 3600 | 0.18 |
| 81109 | 45 | 45 | 65 | 14 | 35.5 | 87.5 | 2200 | 3400 | 0.22 |
| 81110 | 50 | 50 | 70 | 14 | 38 | 95 | 2000 | 3200 | 0.25 |
| 81111 | 55 | 55 | 78 | 16 | 48 | 120 | 1900 | 3000 | 0.35 |
| 81112 | 60 | 60 | 85 | 17 | 55 | 142 | 1800 | 2800 | 0.45 |
| 81113 | 65 | 65 | 90 | 18 | 58 | 155 | 1700 | 2600 | 0.52 |
| 81114 | 70 | 70 | 95 | 18 | 60 | 162 | 1600 | 2400 | 0.58 |
| 81115 | 75 | 75 | 100 | 19 | 63 | 172 | 1500 | 2200 | 0.65 |
| 81116 | 80 | 80 | 105 | 19 | 65 | 180 | 1400 | 2000 | 0.7 |
| 81117 | 85 | 85 | 110 | 19 | 67 | 190 | 1300 | 1900 | 0.75 |
| 81118 | 90 | 90 | 120 | 22 | 85 | 240 | 1200 | 1800 | 1.1 |
| 81120 | 100 | 100 | 135 | 25 | 108 | 315 | 1100 | 1700 | 1.65 |
| 81122 | 110 | 110 | 145 | 25 | 112 | 335 | 1000 | 1600 | 1.9 |
| 81124 | 120 | 120 | 155 | 25 | 115 | 345 | 950 | 1500 | 2.1 |
| 81126 | 130 | 130 | 170 | 30 | 150 | 450 | 900 | 1400 | 3 |
| 81128 | 140 | 140 | 180 | 31 | 155 | 465 | 850 | 1300 | 3.3 |
| 81130 | 150 | 150 | 190 | 31 | 158 | 480 | 800 | 1200 | 3.6 |
| 81132 | 160 | 160 | 200 | 31 | 160 | 495 | 750 | 1100 | 3.9 |
| 81134 | 170 | 170 | 215 | 34 | 180 | 560 | 700 | 1000 | 4.8 |
| 81136 | 180 | 180 | 225 | 34 | 183 | 575 | 670 | 950 | 5.2 |
| 81138 | 190 | 190 | 240 | 37 | 212 | 670 | 630 | 900 | 6.5 |
| 81140 | 200 | 200 | 250 | 37 | 215 | 680 | 600 | 850 | 7 |
| 81144 | 220 | 220 | 270 | 37 | 220 | 700 | 530 | 750 | 7.8 |
| 81148 | 240 | 240 | 300 | 45 | 285 | 950 | 480 | 670 | 11.5 |
| 81152 | 260 | 260 | 320 | 45 | 290 | 980 | 430 | 600 | 12.5 |
| 81156 | 280 | 280 | 350 | 53 | 375 | 1320 | 380 | 530 | 18.5 |
| 81160 | 300 | 300 | 380 | 62 | 480 | 1750 | 340 | 480 | 27 |
| Dòng 81200 (Số liệu dòng ASMI 51200) | |||||||||
| 81204 | 20 | 20 | 40 | 14 | 22.4 | 50 | 3000 | 4300 | 0.095 |
| 81205 | 25 | 25 | 47 | 15 | 28 | 67 | 2800 | 4000 | 0.14 |
| 81206 | 30 | 30 | 52 | 16 | 30.5 | 73 | 2600 | 3800 | 0.18 |
| 81207 | 35 | 35 | 62 | 18 | 43 | 100 | 2400 | 3600 | 0.28 |
| 81208 | 40 | 40 | 68 | 19 | 48.5 | 117 | 2200 | 3400 | 0.35 |
| 81209 | 45 | 45 | 73 | 20 | 51.5 | 127 | 2000 | 3200 | 0.42 |
| 81210 | 50 | 50 | 78 | 22 | 58 | 145 | 1900 | 3000 | 0.52 |
| 81211 | 55 | 55 | 90 | 25 | 78 | 195 | 1800 | 2800 | 0.85 |
| 81212 | 60 | 60 | 95 | 26 | 82 | 212 | 1700 | 2600 | 0.98 |
| 81213 | 65 | 65 | 100 | 27 | 85 | 224 | 1600 | 2400 | 1.1 |
| 81214 | 70 | 70 | 105 | 27 | 87 | 232 | 1500 | 2200 | 1.2 |
| 81215 | 75 | 75 | 110 | 27 | 90 | 240 | 1400 | 2000 | 1.3 |
| 81216 | 80 | 80 | 115 | 28 | 92 | 250 | 1300 | 1900 | 1.45 |
| 81217 | 85 | 85 | 125 | 31 | 112 | 315 | 1200 | 1800 | 2 |
| 81218 | 90 | 90 | 135 | 35 | 138 | 375 | 1100 | 1700 | 2.8 |
| 81220 | 100 | 100 | 150 | 38 | 165 | 465 | 1000 | 1600 | 3.8 |
| 81222 | 110 | 110 | 160 | 38 | 170 | 480 | 950 | 1500 | 4.2 |
| 81224 | 120 | 120 | 170 | 39 | 175 | 495 | 900 | 1400 | 4.6 |
| 81226 | 130 | 130 | 190 | 45 | 212 | 630 | 850 | 1300 | 6.5 |
| 81228 | 140 | 140 | 200 | 46 | 218 | 650 | 800 | 1200 | 7.2 |
| 81230 | 150 | 150 | 215 | 50 | 250 | 750 | 750 | 1100 | 9 |
| 81232 | 160 | 160 | 225 | 51 | 255 | 770 | 700 | 1000 | 9.8 |
| 81234 | 170 | 170 | 240 | 55 | 285 | 870 | 670 | 950 | 12 |
| 81236 | 180 | 180 | 250 | 56 | 290 | 890 | 630 | 900 | 13 |
| 81238 | 190 | 190 | 270 | 62 | 340 | 1080 | 600 | 850 | 17.5 |
| 81240 | 200 | 200 | 280 | 62 | 345 | 1100 | 560 | 800 | 18.5 |
| 81244 | 220 | 220 | 300 | 63 | 355 | 1150 | 480 | 670 | 20.5 |
| 81248 | 240 | 240 | 340 | 78 | 480 | 1620 | 430 | 600 | 32 |
| 81252 | 260 | 260 | 360 | 80 | 495 | 1700 | 380 | 530 | 36 |
| 81256 | 280 | 280 | 380 | 80 | 500 | 1750 | 340 | 480 | 38.5 |
| 81260 | 300 | 300 | 420 | 95 | 630 | 2240 | 320 | 450 | 55 |
Đối với các yêu cầu tùy chỉnh hoặc kỹ thuật ứng dụng cụ thể, vui lòng tham khảo ý kiến của nhóm kỹ thuật của chúng tôi。
Sau đây là các thông số chi tiết của Vòng bi lực đẩy con lăn hình trụ:
Phạm vi đường kính trục áp dụng bao gồm 50 đến 500 mm
Tải trọng trục động có thể đạt tối đa 1.500 kn
Giới hạn trên của tải trọng trục tĩnh là 900 kn
Tốc độ quay được giới hạn ở mức 1000 đến 3000 vòng quay mỗi phút trong điều kiện bôi trơn bằng mỡ tiêu chuẩn
Phạm vi nhiệt độ làm việc được thiết kế từ -20oC đến 180oC
Nhiều cấp độ chính xác có sẵn để lựa chọn
1. Điều chỉnh độ hở bên trong theo điều kiện làm việc thực tế
2. Sử dụng chất bôi trơn chịu nhiệt độ cao hoặc cấp thực phẩm
3. Thực hiện xử lý tăng cường bề mặt để kéo dài tuổi thọ của Vòng bi lực đẩy hình trụ
4. Cung cấp hướng dẫn cài đặt chuyên nghiệp
Trong thiết bị máy nghiền đứng xi măng, trục chính phải chịu lực tác động dọc trục rất lớn. Để ứng phó với tình huống trên, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã phát triển một giải pháp tùy chỉnh. Giải pháp mà chúng tôi cung cấp cho một nhà máy xi măng lớn không chỉ kéo dài chu kỳ thay thế vòng bi lên hai năm mà còn cải thiện độ ổn định vận hành của thiết bị lên 40%.
Lấy hệ thống đẩy tàu làm ví dụ, sau khi khách hàng sử dụng Vòng bi lực đẩy hình trụ của chúng tôi, hiệu suất truyền động đã tăng 1,5%, tiết kiệm hơn 300.000 nhân dân tệ chi phí nhiên liệu mỗi năm.
1. Chúng tôi sử dụng thép hợp kim chất lượng cao làm nguyên liệu thô và trải qua quá trình xử lý nhiệt đặc biệt.
2. Chúng tôi sử dụng thiết bị CNC nhập khẩu để đảm bảo độ chính xác của đường đua được kiểm soát trong phạm vi 0,002 mm.
3. Mỗi lô sản phẩm phải trải qua 500 giờ kiểm tra độ bền liên tục.
4. Kiểm tra khả năng chịu tải 100% trước khi rời nhà máy.
Nếu bạn cần có được tài liệu kỹ thuật hoàn chỉnh hoặc thảo luận về các giải pháp tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi bất kỳ lúc nào. Chúng tôi mong muốn cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chuyên nghiệp để đảm bảo thiết bị của bạn hoạt động trơn tru.
Địa chỉ
Số 183, Longfeng, Khu công nghiệp phía Tây Zhangting, Dư Diêu, Ninh Ba, Trung Quốc
điện thoại