trong thế giới củavòng bi, có một thông số vô hình, vô hình nhưng lại ảnh hưởng trực tiếp đến trạng thái hoạt động của ổ trục và thậm chí đến độ ổn định của toàn bộ thiết bị: khe hở ổ trục.
Giải phóng mặt bằng quá mức làm chomang"lỏng lẻo", tăng cường tác động của các bộ phận lăn, dẫn đến tăng độ rung và tiếng ồn cũng như mất độ chính xác.
Khe hở ổ trục không đủ dẫn đến ổ trục "cứng", gây ra sự gia tăng nhiệt do ma sát và làm tăng nguy cơ tăng nhiệt độ bất thường và co giật.
Các chức năng chính của khe hở ổ trục là: cung cấp khe hở vừa đủ, bù cho sự giãn nở nhiệt của các bộ phận để tránh bị kẹt, đảm bảo bôi trơn để tạo thành màng dầu để giảm mài mòn, phù hợp với các điều kiện vận hành để điều chỉnh độ chính xác và độ rung khi vận hành, đồng thời cân bằng độ ổn định, độ chính xác và tuổi thọ. Nó rất quan trọng cho khả năng thích ứng vòng bi và hoạt động đáng tin cậy.
Các tiêu chuẩn quốc tế (chẳng hạn như ISO) phân loại khe hở thành nhiều nhóm, từ C1 đến C5, với số lớn hơn biểu thị khe hở lớn hơn: Để có độ chính xác cao, hãy chọn khe hở nhỏ (C2); đối với nhiệt độ cao và độ rung, hãy chọn khe hở lớn (C3 trở lên).
Cách chọn khi không chắc chắn: Trong công việc bảo trì tại chỗ, điều kiện vận hành rất phức tạp và đa dạng, đồng thời không thể xác định chính xác các yêu cầu về khoảng trống trong mọi tình huống.
Đây là một "lựa chọn an toàn" đã được chứng minh:
1. Ngoại trừ thiết bị có yêu cầu rõ ràng về độ chính xác cao, việc chọn khe hở C3 là lựa chọn an toàn và có khả năng thích ứng cao cho hầu hết các thiết bị đa năng.
2. Nó có thể bù đắp ở một mức độ nào đó cho việc giảm khe hở do phù hợp với nhiễu và tăng nhiệt độ vận hành, giúp bạn tránh được nhiều vấn đề tiềm ẩn.
Khe hở là thông số linh hồn của ổ trục. Lựa chọn khe hở chính xác là nền tảng để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, hiệu quả và lâu dài. Nắm vững các nguyên tắc cốt lõi của nó sẽ giúp công việc bảo trì của bạn trở nên tiến bộ và chuyên nghiệp hơn.